Triconex 3301 Digitales Eingangsmodul

Grundparameter:

Anzahl der Kan?le: Normalerweise gibt es 32 Kan?le.

Eingangsspannung: Die nominale Eingangsspannung betr?gt 24VDC, der Betriebsspannungsbereich liegt zwischen 15 - 30VDC, die absolute maximale Eingangsspannung betr?gt 33VDC und die absolute maximale negative Eingangsspannung betr?gt -0,6VDC.

Eingangsimpedanz: Gr??er als 30kΩ ohne Grundplatte und ca. 3kΩ mit Grundplatte.

Eingangsverz?gerung: Die Ein- und Ausschaltverz?gerung ist jeweils kleiner als 10ms, und der typische Wert betr?gt 6,4ms (-3dB) bei 25Hz.

Eingangsleistung: 0,2W pro Punkt bei 24VDC und 0,5W pro Punkt bei 33VDC.

Eingangsschwelle: 0 - 5VDC ist der Ausschaltbereich.

Funktionale Eigenschaften:

Signalüberwachung und -steuerung: Es kann an Sensoren, Aktoren, Schalter, Relais und andere Ger?te angeschlossen werden. Es liest über mehrere Eingangskan?le externe Signale wie Temperatur, Druck, Durchfluss und andere verwandte Schaltsignale und kann über Ausgangskan?le Steuersignale senden, um die Steuerung von Motoran- und -ausschaltung, Ventil?ffnung und -schlie?ung und andere Vorg?nge zu erreichen.

Hohe Zuverl?ssigkeit: Es zeichnet sich durch ein Redundanzdesign mit mehreren Prozessoren und I/O-Modulen aus. Selbst wenn einige Komponenten ausfallen, kann das System weiterhin betrieben werden, was die Zuverl?ssigkeit und Stabilit?t des Systems erh?ht.

Fehlersuche: Es verfügt über eine Fehlersuchfunktion und kann anormale oder fehlerhafte Zust?nde erkennen und melden, was die rechtzeitige Bearbeitung durch das Personal erleichtert.

Arbeitsweise: Das Triconex 3301-Modul arbeitet auf der Grundlage der Triple Module Redundancy (TMR)-Technologie und verfügt intern über drei unabh?ngige parallele Steuersysteme. Nachdem das Modul das externe Eingangssignal empf?ngt, wird es von diesen drei Systemen jeweils verarbeitet. Anschlie?end wird der endgültige Signalzustand durch einen Zwei-von-drei-Stimmmechanismus festgelegt, um die Genauigkeit und Zuverl?ssigkeit des Ausgangsergebnisses zu gew?hrleisten und Systemfehler aufgrund eines einzelnen Ausfalls effektiv zu vermeiden.

Anwendungsszenarien

Im petrochemischen Bereich: Es kann zur überwachung des Zustands von Ventilen in verschiedenen Prozessleitungen verwendet werden, wie z. B. die ?ffnungs- und Schlie?signale von Notabschaltventilen und Regelventilen, um den sicheren und stabilen Betrieb des Prozessflusses zu gew?hrleisten. Es kann auch die Flüssigkeitsniveauschaltsignale von Ger?ten wie Reaktoren und Lagertanks sammeln. Wenn der Flüssigkeitsstand die festgelegten H?chst- oder Mindestwerte erreicht, wird das Signal umgehend an das Steuersystem übertragen, um die entsprechende Alarmierung oder Steueraktion auszul?sen. Darüber hinaus kann es in der petrochemischen Produktion zur überwachung des Betriebszustands von Schlüsselrotationsger?ten wie Kompressoren und Pumpen verwendet werden. Beispielsweise kann es durch die überwachung ihrer Wellenverschiebungs- und Vibrationsschaltsignale Echtzeitinformationen über den Betriebszustand der Ger?te liefern, was die rechtzeitige Erkennung potenzieller Ger?tefehler erleichtert.

In der Energiebranche wird es zur Sammlung der Aktionssignale von Schutzrelais für Generatoren, Transformatoren und andere Ger?te in Kraftwerken verwendet. Wenn bei den Ger?ten St?rungen wie überlastung oder Kurzschluss auftreten, wird das Schutzrelais bet?tigt und das Modul übertr?gt das Signal schnell an das Steuersystem, um Schutzma?nahmen wie schnelles Abschalten zu erreichen. Es kann auch die Position und den Zustand von Schaltern und Trennern im Substation überwachen, um genaue Schaltquantit?tsinformationen für die Steuerung und den Betrieb des Energiesystems bereitzustellen. Darüber hinaus kann es für verschiedene Hilfsger?te im Kraftwerk, wie z. B. Saugzugventilatoren und Speisepumpen, deren An- und Ausschaltzustandsignale empfangen, um den Betrieb aller Ger?te im gesamten Kraftwerk einheitlich zu überwachen und zu verwalten.

In der metallurgischen Industrie kann es w?hrend des Stahlherstellungsprozesses zur überwachung des Signals des Füllstandsschalters im Hochofen verwendet werden, um den Betreibern zu helfen, die Materialbefüllung im Hochofen zu verstehen und rechtzeitig Beschickungsvorg?nge durchzuführen. Es kann auch das Endschaltersignal des Neigungswinkels des Stahlwerkskonverters sammeln, um die genaue Position des Konverters w?hrend des Neigungsvorgangs sicherzustellen und gef?hrliche Situationen wie überneigung zu vermeiden. Darüber hinaus kann es für die Walzstra?e den An- und Ausschaltzustand der Walzwerke, das Signal des Walzgeschwindigkeitsschalters usw. überwachen, um Datenunterstützung für die automatische Steuerung und die Qualit?tsüberwachung des Produktionsprozesses bereitzustellen.

Im Transportbereich: Im Schifffahrtssektor kann es zur überwachung des Betriebszustands verschiedener Ger?te im Schiffsmotorraum verwendet werden, wie z. B. die An- und Ausschaltzeichen der Haupt- und Hilfsmaschinen und die Alarmzeichen für das hohe und niedrige Wasserstand am Schiffsboden, um die Sicherheit der Schiffahrt zu gew?hrleisten. Es kann auch den Ein- und Ausschaltzustand von Ventilen, Pumpen und anderen Ger?ten auf dem Schiff überwachen, um die automatische Steuerung des Schiffspowersystems und des Rohrleitungssystems zu erreichen. Darüber hinaus kann es in der Schienenverkehrsbranche Signale wie den ?ffnungs- und Schlie?zustand der Zugtüren und den Zustand der Lichtzeichen entlang der Schienen sammeln, um die Sicherheit des Zugbetriebs und das Ein- und Aussteigen der Passagiere zu gew?hrleisten.

In anderen Bereichen: In Branchen wie der Pharmazie und der Lebensmittelindustrie, die hohe Anforderungen an die Produktionsumgebung und -prozesse stellen, k?nnen Schaltsignale zur überwachung des Betriebszustands von Produktionsger?ten und wichtigen Prozessparametern verwendet werden, wie z. B. die Temperatur- und Druckschaltsignale von Reaktionsgef??en, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den Prozessanforderungen und Qualit?tsstandards entspricht. In Kl?ranlagen k?nnen die An- und Ausschaltzust?nde von Abwasserpumpen, Flüssigkeitsniveauschaltsignale usw. gesammelt werden, um die automatische Steuerung und den Betriebsüberwachung des Abwasserreinigungsprozesses zu erreichen.